如何落实企业精益生产的管理思想，落实企业精益生产的管理思想需要采取一系列的步骤和策略。以下是一些建议：

1. 培训与教育： 确保组织内的所有员工了解精益生产的基本概念和原则。进行相关的培训，提供资源和学习机会，以确保员工了解精益思维方式，并能够应用到实际工作中。

2. 建立精益文化： 建立一种鼓励改进和创新的文化。精益思想强调不断改进和团队协作，因此，组织应该培养一种接受变化、追求卓越的文化。

3. 领导层的承诺： 高层领导层的承诺是成功实施精益生产的关键。领导层需要明确支持并积极参与精益实践，以树立榜样，并确保整个组织朝着共同的目标努力。

4. 价值流分析： 进行价值流分析，深入了解组织的生产流程。通过识别和消除浪费，从而提高价值创造的效率，确保产品或服务的流程更加流畅。

5. 流程改进小组： 成立专门的流程改进小组，由各个层面的员工组成，共同参与改进流程的讨论和决策。通过团队的力量，可以更好地应对问题并推动改进。

6. 5S实践： 引入5S方法（整理、整顿、清扫、清洁、素养），通过持续改善工作环境来提高效率和员工满意度。

7. Kanban管理： 使用看板管理方法，通过信息可视化和限制存货量来优化生产计划和流程。

8. 持续改进： 将持续改进视为一种文化，不断寻找和解决问题，推动组织朝着更高效、更灵活的方向发展。

9. 质量管理： 引入质量管理方法，确保产品或服务的质量，减少次品率，提高客户满意度。

10. 数据分析： 基于数据进行决策。采集和分析数据，以便更好地了解组织的性能，并做出明智的管理决策。

通过以上方法，企业可以逐步建立和巩固精益生产的管理思想，实现持续改进和提升组织整体绩效的目标。