工厂车间6S现场管理持续保持的小技巧，要保持工厂车间6S现场管理的持续效果，需要定期的努力和持之以恒的管理。以下是一些小技巧，可以帮助您在车间中持续保持6S现场管理：

1.定期检查和审查： 定期进行6S检查，确保车间保持整洁和有序。制定检查计划，由相关人员负责检查和审查各个6S项目。

2.持续培训： 给员工提供6S培训，确保他们了解和理解6S原则。培训可以帮助员工保持对6S的关注和积极性。

3.设立奖励机制： 建立奖励和认可机制，激励员工积极参与6S管理。奖励可以是小礼物、奖金或荣誉奖项。

4.持续改进： 鼓励员工提出改进建议，以使6S管理更加高效。设立反馈机制，确保员工的声音被听到并得到回应。

5.标识和标记： 使用标识和标记来帮助员工快速找到工具、设备和物品的位置。这有助于维持整洁和有序的工作环境。

6.定期清理活动： 定期进行整理和清理活动，以处理不再需要的物品和设备。这有助于减少杂物并保持工作区域的整洁。

7.设立6S委员会： 成立一个6S委员会，由员工代表参与，负责协调和推动6S管理。这可以增加员工的参与感和责任感。

8.示范和激励： 管理人员应该树立榜样，积极参与6S管理，并鼓励员工的积极参与。表扬和激励那些表现出色的员工。

9.持续教育： 定期组织研讨会、培训和工作坊，以提高员工对6S管理的理解和技能。

10.跟踪和测量： 使用关键绩效指标（KPIs）来跟踪6S管理的效果。根据结果进行调整和改进。

11.文化建设： 建立一种6S文化，使6S不仅仅是一项任务，而是员工的生活方式。推崇整洁、有序和质量。

12.定期复审： 定期召开6S复审会议，回顾过去的工作，制定新的6S目标和计划。

以上这些小技巧可以帮助车间保持6S现场管理的效果，并使其成为一个持续改进的过程。重要的是要鼓励员工积极参与，将6S融入到企业文化中，从而实现长期的成功。