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工厂实施5S管理对于生产有哪些作用?

时间:2022-04-02    热度:℃    作者:网友     来源:互联网


  工厂实施5S管理对于生产有哪些作用?5S管理几乎适合现代所有工厂的管理,工厂不良品多、交期经常延误、浪费严重、设备经常出故障、员工难以管理,同样的问题、错误总在重复发生。新葡萄娱乐官网版咨询给小编给大家分享一些关于工厂实施5S管理作用的相关知识讲解。

 

 

 实施5S管理在工厂中具备哪些作用?
工厂实施5S管理对于生产有哪些作用?


 

 

 1.提升企业形象


 

 

 实施5S活动,有助于企业形象的提升。整齐清洁的工作环境,不仅能使企业员工的士气得到激励,还能增强顾客的满意度,从而吸引更多的顾客与企业进行合作。因此,良好的现场管理是吸引顾客、增强客户信心的zui佳广告。此外,良好的企业形象一经传播,就使5S企业成为其他企业学习的对象。



 

 

 2.提升效率


 

 

 5S活动还可以帮助企业提升整体的工作效率。优雅的工作环境,良好的工作气氛以及有素养的工作伙伴,都可以让员工心情舒畅,更有利于发挥员工的工作潜力。另外,物品的有序摆放减少了物料的搬运时间,工作效率自然能得到提升。



 

 

 3.减少浪费


  企业实施5S管理活动的目的之一是减少生产过程中的浪费。工厂中各种不良现象的存在,在人力、场所、时间、士气、效率等多方面给企业造成了很大的浪费。5S可以明显减少人员、时间和场所的浪费,降低产品的生产成本,其直接结果就是为企业增加利润。



 

 

 4.提升员工归属感


 

 

 5S活动的实施,还可以提升员工的归属感,使员工成为有较高素养的员工。在干净、整洁的环境中工作,员工的尊严和成就感可以得到一定程度的满足。由于5S要求进行不断的改善,因而可以增强员工进行改善的意愿,使员工更愿意为5S工作现场付出爱心和耐心,进而培养“工厂就是家”的感情。

 

 

 5.保障安全

 

 

 降低安全事故发生的可能性,这是很多企业特别是制造加工类企业一直寻求的重要目标之一。5S的实施,可以使工作场所显得宽敞明亮。地面上不随意摆放不应该摆放的物品,通道比较通畅,各项安全措施落到实处。另外,5S活动的长期实施,可以培养工作人员认真负责的工作态度,这样也会减少安全事故的发生。



 

 

 6.保障品质


 

 

 产品品质保障的基础在于做任何事情都有认真的态度,杜绝马虎的工作态度。实施5S就是为了消除工厂中的不良现象,防止工作人员马虎行事,这样就可以使产品品质得到可靠的保障。例如,在一些生产数码相机的厂家中,对工作环境的要求是非常苛刻的,空气中若混入灰尘就会造成数码相机品质下降,因此在这些企业中实施5S管理尤为必要。



 

 

 工厂推行5S管理成功的秘诀:


 

 

 推行5S管理成功的秘诀一:以5S管理作为改善的平台

 

 

 在5S推行过程中,很多企业都发生过下面的现象:"一紧二松,三垮台,四重来"的现象,所以,必须要坚持推行5S管理。使管理更流畅,从根本上彻底地解决发展中的问题。进行不断地改善。

人都有责任;每一个责任都要环环相扣,也就是每一个领导干部之间都要环环相扣。



 

 

 推行5S管理成功的秘诀二:培养5S管理氛围,担当者都有责任;要形成一种改善的氛围


 

 

 充分地利用口号,标语,宣传栏,让每个员工都能明白5S咨询推动是公司提升企业形象、提高品质,替公司节约成本的一项zui好的活动,也是企业迈向成功的重要途径。所以5S的一些口号、标语和宣传栏要让每个人都了解,5S是非常简单但又每天时刻都要做好的工作。5S的推动,不要秘密地行动,也不要加班加点来做,要让全员认同,5S是一个非常简单的工作,只要大家知道整理、整顿、清扫、安全,然后再进一步地提出方案,如何让大家做得更好。



 

 

 推行5S管理成功的秘诀三:高层领导支持


 

 

 zui高领导要抱着我来做的决心,亲自出马。安排每一个部门的经理要大力地推动。在推动的会议上,领导要集思广益,让大家积极地提出怎么做会更好的方法。



 

 

 推行5S管理成功的秘诀四:要彻底理解5S要义

工厂实施5S管理对于生产有哪些作用?


 

 

 5S管理的推进要说明管理的要义,让每个员工都毫无疑问地去执行。在推行过程中,让员工参与,参观学习效果显著的5S管理的示范区,看哪个区域做得zui好,大家相互观摩,或给予指导,或提出更好的改进意见。在推进过程应该避免说这种带有质问口气的话,如:“有改善的必要吗?”



 

 

 推行5S管理成功的秘诀五:全员参与,快乐实施


 

 

 5S的推动要做到企业上下全体一致,全员参与,经理、主管、班组长要做到密切地配合,因为推行5S的是一个车间,一个部门。在包装车间,主管就应该告知员工,或教育员工整理、整顿、清扫的重要性,然后再进一步地告知每个人,要养成一种规范化,怎么样去进行整理、进行整顿、进行清扫。每一个人都能够做好以后,这个小组就可以做得更好。所以5S的活动,它的每一个环节就是部门每一个要领。



 

 

 推行5S管理成功的秘诀六:以客户和员工满意为关注焦点


 

 

 企业发展的zui终目的是创造利润,而客户和员工是利润的来源,5S管理的zui终目的是提高企业员工的素养,使客户满意,为企业带来更多的利润。在推行5S管理过程中,要紧紧地围绕这一主题来工作。



 

 

 推行5S管理成功的秘诀七:上下一心,彻底推进


 

 

 领导要有一种雷厉风行的良好作风,制定明确的方针和目标,确立推进的体制和方式,这样才能上下齐心。全公司展开红牌作战,谁做错了就给予指正,并限期整改。



 

 

 推行5S管理成功的秘诀八:立竿见影


 

 

 整理的推进过程可以采取红牌作战的方法,也就是针对问题点、亮红灯、亮红牌的具体方法,判断基准要明确。整顿可以使用看板管理的方法,把形式和内容展示出来,让大家都能一目了然。照片是一种保持记录的良好方法也是一种解决问题、说服观众的一种省力的工具。同时,可以量化,采用适当的方法将正在做和已取得进步的工作进行量化,这是很重要的。



 

 

 要领九:领导经常巡视现场


 

 

 领导经常巡视现场是具体表达对5S管理大力支持的方法之一,也就是经常性地到现场进行巡视,通常有组织的巡视活动是根据5S检查表上的要求事项进行的。一般来说,我们希望领导在现场进行巡视的时候,不要受检查表的局限,这样,可以不拘泥于形式,从公司的大局出发,提出5S要求督促现场管理责任部门进行改善。如果太拘泥于检查表的具体检查项目,领导就有可能失去对活动大局的有效把握。当然,如果领导认为自己对5S理解不足的话,偶尔使用检查表进行巡视也不失为是一种学习5S的好办法。
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