精益管理之现场管理提升的方法，精益管理的现场管理提升方法包括以下几个方面：

1. 5S实施： 通过整理、整顿、清扫、清洁、素养的5S原则，改善现场工作环境，提高生产效率和工作效能。

2. 目视化管理： 使用标识、标牌、图表等手段，将信息直观呈现在现场，使员工能够一目了然地了解工作状态、进度和问题，提高沟通效率。

3. 标准化工作流程： 制定和遵守标准化的工作流程，确保每个员工在相同的条件下执行相同的工作步骤，减少变异，提高质量和稳定性。

4. 问题解决机制： 建立快速响应的问题解决机制，使员工能够迅速发现和解决问题，防止问题扩大影响。

5. 持续改进文化： 鼓励员工提出改进建议，并建立反馈机制，使得改进成为一种持续的、自发的行为。

6. 价值流映射： 通过绘制价值流程图，分析整个生产流程，找出并消除不必要的浪费，提高价值流动效率。

7. 生产平衡和拉动生产： 通过平衡生产线，减少过剩库存和等待时间，实现拉动式生产，根据需求进行生产，减少浪费。

8. 员工培训和技能提升： 不断提升员工的技能和知识水平，使其更适应现代化、高效率的生产要求。

9. 供应链协同： 与供应商和客户建立紧密的合作关系，实现供应链的协同管理，提高整体供应链效率。

10. 设备维护和管理： 实施计划性维护和设备管理，确保设备正常运行，降低故障率，提高生产稳定性。

11. 精益六σ方法： 结合精益和六σ方法，通过持续改进和变异的控制，提高产品和流程的质量。

12. 团队协作： 建立具有高度协作精神的团队，促进团队成员之间的沟通和合作，共同解决问题，推动现场管理的提升。

这些方法综合应用可以使现场管理更加高效，实现生产流程的优化，提高产能，降低成本，增强企业的竞争力。