呆滞物料的管控方法：计划物控（PMC管理）

时间：2022-03-31 热度：℃ 作者：网友来源：互联网

对于生产型企业来说，解决呆滞物料是一个经久不衰的问题，库存积压过多，生产成本过大容易造成企业资金流转困难，有一种科学的呆滞物料的管控方法，那就是计划物控（pmc），PMC部主要有两方面的工作内容：即PC（生产计划、生产进度的管理）与MC（物料的计划、采购、跟踪、收发、存储、使用等各方面的监督与管理，以及废料的预防与处理工作）。

PMC部是企业的大脑，PMC部的计划能力、协调能力以及控制能力在企业的整体动作中起着决定性的作用。强化企业动作的整体统筹和监控是增强企业动作稳定性、降低不确定性的重要手段。计划物控主要对生产计划与生产进度的控制，以及对物料的计划、跟踪、收发、存储、使用等各方面的监督与管理和呆滞料的预防处理工作。

没做好计划物控（PMC管理）的企业往往存在以下问题：

1．经常性的停工待料：因为生产无计划或物料无计划，造成物料进度经常跟不上，以致经常性地停工待料。

2．生产上的一顿饱来一顿饥：因为经常停工待料，等到一来物料，交期自然变短，生产时间不足，只有加班加点赶货，结果有时饿死，有时撑死。

3．物料计划的不准或物料控制的不良，半成品或原材料不能衔接上，该来的不来，不该来的一大堆，造成货仓大量堆积材料和半成品，生产自然不顺畅。

4．生产计划表仅起形式上的作用，生产计划与实际生产脱节，计划是一套，生产又是一套，生产计划根本不起作用，徒具形式。

5．对销售预测不准或对产能分析不准，不能针对产能进行合理安排，没有空留余地，生产计划的机动性不强，生产计划变更频繁，紧急订单一多，生产计划的执行就成了泡影。

6．计划、生产及物料进度协调不强，影响交货期，降低公司声誉。

7．生产经常紊乱，品质跟着失控，造成经常性的返工，经常返工又影响生产计划的执行，造成恶性循环。

8．zui严重造成订单堆积，系统负荷加重，导致企业资源管理系统瘫痪。

由此可见，企业实施计划物控的重要性有多大，在PMC管理过程中，各个环节既独立又紧密相连。PMC的很多工作是跟进工作，既要跟进本部门的工作，还要跟进其他部门的工作。PMC的工作还要有很强的预见性，因为他是一个计划部门，计划工作也要有计划。PMC出现工作失误，除了纠正自己，还要第一时间通知相关部门共同纠正，绝不能拖延和隐瞒。

PMC管理给给企业带来的好处不仅仅是满足生产交付，还能减少生产成本，减少库存积压问题，达到产销平衡等等。以上就是呆滞物料的管控方法：计划物控（PMC管理）的知识讲解，想了解更多PMC管理内容，可以点击右侧联系在线客服，或者直接拨打电话咨询顾问老师。

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