精益生产的发展史

时间：2022-06-15 热度：℃ 作者：网友来源：互联网

这个也许是目前为止把精益生产的起源讲的zui明白的视频，下面新葡萄娱乐官网版咨询简单的给大家讲讲精益生产的诞生和发展史。 f

卓别林先生用幽默夸张的手法表现了那时候的流水线作业，而流水线式T型车的发明者亨利福特zui伟大的生产方式创新，正是因为有了流水线，让汽车批量生产成为可能，让原本只有富人才能享受的奢侈品汽车进入了寻常百姓的家中，世界汽车工业革命就此开始，美国也凭借此生产模式一举成为当时汽车产量的世界老大。

到1950年，日本的汽车制造与美国的差距至少相差十倍。日本作为第二次世界大战的战败国，工业凋零百废待兴，物资匮乏。日本的丰田公司为了维持自身企业的发展，决心向美国学习，但是当他们到美国福特公司去学习了之后，发现福特那套大规模大批量的生产方式根本不适用丰田企业。

于是下定决心进行自身的生产方式的革新，逐渐萌芽了更加精简的生产方式。

经过30年的不断改善和精进，到了80年代，丰田公司已经摸索总结出了一套完善的生产体系，那就是以追求零浪费、强调降本增效、满足客户需求的精益生产方式。

第二次世界大战结束后，世界趋于和平，人们开始忙着发展经济，大众的个性化需求被激发出来，大规模的生产方式已经无法满足人们日益增长的个性化、多样化的需求。

而激烈的市场竞争和高企的经营成本也让很多企业意识到，规模化、批量化的生产方式已经不能使企业保持盈利，如何降本增效摆在了企业家面前zui紧迫现实的问题。而恰在此时，丰田汽车产量在1982年首次打败了美国，跃居世界第一。

丰田汽车在整整落后44年的情况下，花了32年的时间赶超了美国，这让美国车。我上下震惊，丰田实现反超并成为当时世界上zui赚钱的公司，秘诀到底是什么？

于是在1985年，美国成立了国际汽车计划研究项目，组织53名专家对14个国家的近90个汽车厂用了五年时间进行考察研究，目的当然就是为了深入研究丰田公司。

1990年，研究小组出版了改变世界的机器一书，第一次把丰田生产方式定义为0PRODUCTION，即精益生产方式，揭开了这个丰田企业财富增长的秘诀，迅速在汽车业界掀起了学习热潮，并风靡全世界。点赞关注，后续会有更多视频和直播来讲解。

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