今天，企业的生产流程趋向于多元化、复杂化；顾客的需求越来越个性化。所以在企业的生产管理中，生产的高效率性以及生产的安全性越发重要。当今年代客户的需求越发严格，需求量越发增大。为满足顾客的需求，不少企业都相继在生产管理方面下功夫，因此产生了精益生产管理。

精益生产管理，是一种以客户需求为拉动，以消灭浪费和不断改善为核心，使企业以zui少的投入获取成本和运作效益显著改善的一种全新的生产管理模式。它的特点是强调客户对时间和价值的要求，以科学合理的制造体系来组织为客户带来增值的生产活动，缩短生产周期，从而显著提高企业适应市场万变的能力。

精益生产的主要思想可概括为五点 1.顾客确定价值2.识别价值流3.价值流动4.需求拉动5.尽善尽美。

精益生产是多品种小批量条件下的zui优生产方式，实施精益生产会给企业带来巨大的收益，因而被誉为第二次生产方式革命。精益生产的理念zui早起源于日本丰田汽车公司的TPS。TPS的核心是追求消灭一切“浪费”，以客户拉动和JIT方式组织企业的生产和经营活动，形成一个对市场变化快速反应的独具特色的生产经营管理体系。

 

  时至今日，随着制造和管理技术的不断提高，精益生产的含义已经超越了当初的TPS。可以认为，精益生产是通向敏捷制造的桥梁。敏捷企业是指那些能够充分利用网络技术优势，迅速实现自我调整以适应不断变化的竞争环境，具有敏捷的快速反应能力的企业。因此，没有精益生产管理为基础，企业难以实现敏捷制造。

要实现企业的价值，追寻到的源头即是顾客，精益生产提出产品价值由消费者确定，所以要求从消费者的角度去审视企业的产品设计和生产经营过程，识别价值流中的各种浪费。企业应消除顾客不需要的多余功能和多余的非增值活动，不将额外的花销转嫁给顾客，实现顾客需求的zui有效满足。

因此，我们必须明白，没有顾客就没有企业；没有严格的顾客，就没有现在的精益生产，精益生产管理能够良好的配合顾客，即从消费者的角度去思考，又从企业的生产流程去拓展，能够充分的实现相互的经济价值。