TPM是什么？

时间：2022-04-26 热度：℃ 作者：网友来源：互联网

TPM是什么?TPM管理是一套科学的全员参与的生产维修方式，是一套综合性的企业管理体系，以帮助我们建立并维护适合本企业经营和发展的管理系统,其中包含大量实用的现场工具，我们可以运用它们以提高企业生产效率，质量和服务，并控制成本等各方面的管理水平。

那么TPM到底是什么呢？TPM活动简单的讲，就是以提高设备生产力为目标，将“改善设备容易发生故障的地方、减少设备保全及修理上的困难点”为核心的改良保全，加上以“设计不容易发生故障及容易进行保全的设备”为核心的保全预防两者结合起来的活动。

TPM并不是仅限于设备操作部门的活动，还包括与设备相关的生产部门及保全部门在内，它是以小组活动形式展开的。

不管你走进哪家工厂，都可以看到各种各样的生产设备、原材料和生产的半成品或成品，车间的工人像机器一样，每天反反复复重复着完全一样的操作，设备保全部门的技术人员随时待命，以便应对设备突发故障，品质实在是防不胜防，以至于需要再返工或者修补后才可以出货的产品都不被列为不良了。

频繁出现的各种问题，使维修人员像救火队员一样东奔西跑，连管理人员也不能幸免，不得不经常为此开会，不停的检讨，反复分析，忙的不亦乐乎，加班加点都已经是司空见惯的常态了。

虽说每个人都很想把工作真正做好，但是努力并不能得到可持续的效果，有时这个问题好不容易解决了问题，可那个问题又发生了，甚至还会发生同样的问题，而每当这个时候，工作人员自然会吐露出很多不满。

如何做好TPM设备管理?

一、生产设备进行ABC分类管理

ABC管理又称巴雷托分析法、主次因分析法、分类管理法、重点管理法。它以某一具体事项为对象，进行数量分析，以该对象各个组成部分与总体的比重为依据，按比重大小的顺序排列，并根据一定的比重或累计比重标准，将各组成部分分为ABC三类，A类是管理的重点，占总数的10%左右，B类是次重点，C类是一般占总数70%左右。

根据车间生产工艺要求和标准对生产设备进行ABC分类管理，做到全面管理、重点突出，确保车间生产设备的完好运行。对工艺程序控制要求严格设备做到专人重点管理，针对飞机维修企业如液压测试平台、中频电源、牵引杆、各类机床等设备做到A类管理，对辅助设备如冷却循环装置、剪切设备、配件存放装置做到B类分人管理、维护，保证设备的正常高效运行。其余不影响生产经营设备实施C类管理。

二、建立完善管理台帐

在企业的生产经营活动中，设备管理台帐是提高经济效益的基础，它的主要任务是为企业提供优良而又经济的技术装备，使企业的生产经营活动建立在zui佳的物质技术基础之上，保证生产经营顺利进行，以确保企业提高产品质量，提高生产效率，增加产品种类，降低生产成本，做到安全生产，从而使企业获得zui高经济效益。

对于新建企业更应该加强设备台帐管理工作，主要包括：设备移交使用时建立台账，如设备名称、设备型号、制造厂家、出厂年月、出厂编号、安装单位、安装年月、投入使用年月，安装地点、使用部门等主要参数;以及设备使用后继续补充的台账，如设备资产折旧率，当期折旧额及累期折旧额，设备评估后变动的重置资产值、折余资产值，设备改造或部分报废后的资产变动额，设备改造后与设备移交使用时的变动内容等重要信息。

三、设备故障、隐患排查治理

首先动态管理―是指在设备管理过程中对于发现的隐患，及时安排整改，对于暂时无法整改的隐患，及时制定有效的监护措施，并随时掌握其劣化趋势，根据条件限期整改;其次全过程管理―从隐患的发现到zui后消除，均有项目负责人按照定措施、定责任人、定整改时间以及未整改前强化监护、强化整改的全过程管理、强化考核的“三定三强化”的原则来指导、执行，使设备隐患始终处于受控状态。zui后设备故障、隐患建立相应台账，包括：相关隐患项目名称、隐患内容、隐患发现时间、当时计划整改时间、实际整改时间、项目负责人等。

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