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各阶段6s管理检查实施方案

时间:2023-03-13    热度:℃    作者:网友     来源:互联网
新葡萄娱乐官网版咨询6S管理专家概述:企业推行6s管理为了提升企业的综合效益,企业必须重视现场6S管理在现场的推行,并且对现场6S管理进行监督检查。对生产产品的工作现场进行整理、整顿,保持生产设施处于清洁、整齐、有序的状态,并持续不断地改进工作环境的条件,以提高员工的工作积极性和工作效率,为确保产品质量创造条件。下面分享各阶段6s管理检查实施方案,仅供参考。

  1整理

项次

查检项目

查检状况

自我评价



 

1

通道状况

有很多东西,或脏乱.



 



 

虽能通行,但要避开,叉车不能通行.



 



 

摆放的物品超出通道.



 



 

超出通道,但有警示牌.



 



 

很畅通,又整洁.



 



 

2

工作场所

的设备、

材料

一个月以上未用的物品杂乱放着.



 



 

角落放置不必要的东西.



 



 

放半个月以后要用的东西,且杂乱.



 



 

一周内要用,且整理好.



 



 

3日内使用,且整理很好.



 



 

3

办公桌

(作业台)

上、下及

抽屉

不使用的物品杂乱.



 



 

半个月才用一次的也有.



 



 

一周内要用,但过量.



 



 

当日使用,但杂乱.



 



 

桌面及抽屉内均zui低限度,且整齐.



 



 

4

料架状况

杂乱存放不使用的物品.



 



 

料架破旧,缺乏整理.



 



 

摆放不使用但整齐.



 



 

料架上的物品整齐摆放.



 



 

摆放为近日用,很整齐.



 



 

5

仓库

赛塞满东西,人不易行走.



 



 

东西杂乱摆放.



 



 

有定位规定,没被严格遵守.



 



 

有定位也在管理状态,但进出不方便.



 



 

任何人均易了解,退还也简单.



 



 

  2整顿

项次

查检项目

查检状况

自我评价



 



 



 

设备、

机器、

仪器

破损不堪,不能使用,杂乱放置.



 



 



 



 

不能使用的集中在一起.



 



 



 



 

能使用但脏乱.



 



 



 



 

能使用,有保养,但不整齐.



 



 



 



 

摆放整齐、干,zui佳状态.



 



 



 



 

2

不能用的工具乱放.



 



 



 



 

勉强可有的工具多、均为可用工具,缺乏保养.



 



 



 



 

均为可用工具,缺乏保养.



 



 



 



 

工具有保养,有定位放置.



 



 



 



 

工具采用目视管理.



 



 



 



 

3

不良品与良品杂放在一起.



 



 



 



 

不良品虽没实时处理,但有区分及标示.



 



 



 



 

只有良品,但保管方法不好.



 



 



 



 

保管有定位标示.



 



 



 



 

保管有定位,有图标,任何人均很清楚.



 



 



 



 

4

图纸、作

业标示书

过期与使用中杂在一块.



 



 



 



 

不是zui新的,但随意摆放.



 



 



 



 

是zui新的,但随意摆放.



 



 



 



 

有卷宗夹保管,但无次序.



 



 



 



 

有目录,有次序,且整齐,任何人很快能使用.



 



 



 



 

5

文 件

 案

零乱放置,使用时没法找.



 



 



 



 

虽显零乱,但可以找得到.



 



 



 



 

共同文件被定位,集中保管.



 



 



 



 

以事务机器处理而容易检索.



 



 



 



 

明确定位,使用目视管理任何人能随时使用.



 



 



 



 



 



 



 



 



 



 



 

  

  3清扫

项次

查检项目

查检状况

自我评价

1

有烟蒂、纸屑、铁屑、其它杂物.



 

虽无脏物,但地面不平整.



 

水渍、灰尘不干.



 

早上有清扫.



 

使用拖把,并定期打腊,很光亮.



 

2

作业

场所

同上



 

同上



 

同上



 

零件、材料、包装材存放不妥,掉地上.



 

同上



 

3

办公桌

作业台

文件、工具、零件很脏乱.



 

桌面、作业台面满布灰尘不干



 

桌面、作业台面虽干,但破损未修理.



 

桌面、台面很干整齐.



 

除桌面外,椅子及四周均干亮丽.



 

4

窗、墙板

天花板

任恁破烂.



 

破烂但仅应急简单处理.



 

乱贴挂不必要的东西.



 

还算干.



 

干亮丽,很是舒爽.



 

5

设备

工具

仪器

有生锈.



 

虽无生锈,但油垢.



 

有轻微灰尘.



 

保持干.



 

使用中防止不干措施,并随时清理.



 



 



 



 



 

  4清洁

项次

查检项目

查检状况

自我评价

1

信道

作业区

没有划分.



 

有划分,但不流畅.



 

划线感觉还可.



 

划线清楚,地面有清扫.



 

信道及作业区感觉很舒畅.



 

2

地面

有油或水.



 

油渍或水渍显得不干.



 

不是很平.



 

经常清理,没有脏物.



 

地面干亮丽,感觉舒服.



 

3

办公桌

作业台

椅子

架子

会议室

很脏乱.



 

偶尔清理.



 

虽有经清理,但还是显得脏乱.



 

自己感觉很好.



 

任何人都会觉得很舒服.



 

4

洗手台

厕所等

容器或设备脏乱.



 

破损未修补.



 

有清理,但还有异味.



 

经常清理,没异味.



 

干亮丽,还加以装饰,感觉舒服.



 

5

阴暗潮湿.



 

虽阴湿,但加有通风.



 

照明不足.



 

照明适度,通风好,感觉清爽.



 

干干,整整齐齐,感觉舒服.



 



 



 



 



 

  

  5素养

项次

查检项目

查检状况

自我评价

1

日常

6S

活动

没有活动.



 

虽有清洁清扫工作,但非6S计划性工作.



 

开会有对6S宣导.



 

平常做能够做行到的.



 

活动热烈,大家均有感受.



 

2

服装

穿脏,破损未修补.



 

不整洁.



 

纽扣或鞋带未带好.



 

厂服,识别证依规定.



 

穿眷依规定,并感觉有活力.



 

3

仪容

不修边幅又脏.



 

头发、胡须过长.



 

上两项,其中一项有缺点.



 

均依规定整理.



 

感觉精神有活力.



 

4

行为

规范

举止粗暴,口出脏言.



 

衣衫不整,不守卫生.



 

自己的事可做好,但缺乏公德心.



 

公司规则均能遵守.



 

主动精神,团队精神.



 

5



 

时间

观念

大部分人缺乏时间观念.



 

稍有时间观念,开会迟到的很多.



 

不愿时间约束,但会尽力去做.



 

约定时间会全力去完成.



 

约定时间会提早去做好.



 



 



 



 



 

  6安全

项次

查检项目

查检状况

自我评价

1

安全教育

宣传活动

是否有安全宣传活动.



 

人员操作有按安全规程作业。



 

员工思想中有安全意识。



 

有开展火警逃离演示。



 

有成立消防救灾队伍,且分工明确。



 

2

安全生产

上岗作业,员工思想情绪稳定,作业准备充足。



 

有正确按规定穿戴劳动防护用品。



 

有严格遵守劳动纪律的安全生产规章制度。



 

特种设备无操作证人员不准独立上岗作业。



 

领导无违章指挥作为,工人无违章作业现象。



 

3

消防安全

有建立健全消防制度。



 

展开防火安全宣传教育,普及消防知识。



 

消防设施有专人检查与防护。



 

消防通道有无阻塞、占用



 

消防设施有无定期更新计划



 

4

设备安全

有无设备安全检测保养计划。



 

非电气维修人员不得维修动用电气设备。



 

操作危险设备严禁做与工作无关的动作。



 

遵守设备安全操作规定。



 

设备操作完毕必须切断电源、汽源、清理场地。



 

5



 



 

安全观念

大部分人缺乏安全观念.



 

对安全规章制度不熟悉,在思想上没有安全检查意识。



 

稍有安全观念,有操作违规现象.



 

员工安全观念很强,能自觉遵守操作规程。



 

人人具有生产为了安全,安全为了生产的观念。



 



 



 



 



 


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