5S标准化管理活动的实施的要诀：

1、 整理

如何区分要与不要的物品，大致可用如下的方法来区分。

① 不能用

不用 废弃处理

② 不再使用

③ 可能会再使用(一年内)

很少用 放储存室

④ 6个月到1年左右用一次

少使用

⑤1个月到3个月左右用一次 放储存室

经常用

⑥每天到每周用一次 放工作场所边

以上的第①②应即时清出工作场所，作废弃处理;

第③④⑤应即时清出工作场所，改放储存室;

第⑥项留在工作场所的近处。

<事例>：

① 办公区及料仓的物品。

② 办公桌、文件柜、置物架之物品。

③ 过期的表单、文件、资料。

④ 私人物品。

⑤ 生产现场堆积之物品。

2、 整顿

把不要用的清理掉，留下的有限物品在加以定点定位放置。除了空间宽敞以外，更可免除物品使用时的找寻时间，且对于过量的物品也可即时处理。

做法如下：

① 空间腾出后。

② 规划放置场所及位置。

③ 规划放置方法。

④ 放置标示。

⑤ 摆放整齐、明确。

效果：

① 要用的东西随即可取得。

② 不光是使用者知道，其它的人也能一目了然。

<事例>：

① 个人的办公桌上、抽屉。

② 文件、档案分类、编号或颜色管理。

③ 原材料、零件、半成品、成品之堆放及指示。

④ 通道、走道畅通。

⑤ 消耗性用品(如抹布、手套、扫把)定位摆放。

3、 清扫

工作场所彻底打扫干净，并杜绝污染源。

做法：

① 从地面到墙板到天花板所有物品。

② 机器工具彻底清理。

③ 发现脏污问题。

④ 杜绝污染源。

※ 领导者带头来做。

<事例>：

① 办公桌面紊乱、粉尘、水渍。

② 垃圾、废品未处理。

③ 玻璃门窗不干净。

④ 水管漏水，噪音污染处理。

⑤ 破损的物品修理。

4、 清洁

贯上面3S。

运用手法：

① 红色标签。

② 3U MEMO。

③ 目视管理。

④ 查检表。

5、 素养

5S活动始于素养，终于素养。

一切的活动靠人，假如“人”缺乏遵守规则的习惯，或者缺乏自动自发的精神，推行5S易于流于形式，不易持续。

提升素养主要靠平时经常的教育训练，认属企业、参与管理、才能收到效果。

素养的实践始自内心而形之于外，由外在的表现再去塑造内心。

整理：从心中就有“应有与不应有”的区分，并把不应有的去除的观念。

整顿：从心中就有“将应有的定位”的想法。

清扫：从心中就有“彻底清理干净，不整洁的工作环境是耻辱”的想法。

清洁：心中随时保持清洁，保持做人处事应有态度的想法。

素养：心中不断的追求完美的想法。

<事例>：

员工应确实遵守作息时间，按时出勤。

工作应保持良好状况(如不可随意谈天说笑，离开工作岗位、呆坐、看小说、打瞌睡、吃零……等不良情况)。

服装整齐，戴好识别卡。

待人接物诚恳有礼貌。

爱护公物，用完归位。

有可乱扔纸屑果皮。

乐于助人。

心变则态度变，

态度变则行为变，

行为变则习惯变。

要推行5S得先了解5S所产生的影响，要推行5S更要有“心”去做，这个心要的是“心”