随着中小制造企业改革不断深入，现场6S管理也越来越受到了企业的重视，6S活动不仅能改善生产环境，还能提高生产效率、产品品质、员工士气，是其他管理活动有效展开的基石之一，可见在中小制造企业实施现场6S管理势在必行。但在中小制造企业中推行现场6S管理还存在很多的问题。

随着中小制造企业改革不断深入，现场6S管理也越来越受到了企业的重视，6S活动不仅能改善生产环境，还能提高生产效率、产品品质、员工士气，是其他管理活动有效展开的基石之一，可见在中小制造企业实施现场6S管理势在必行。但在中小制造企业中推行现场6S管理还存在很多的问题。常见的主要问题有：

1. 6S实施方案脱离实际，现在许多方案就像一个管理通用文本，流于表面化和形式化，与实施企业的具体情况差距较大，实施起来困难较多。

2.没有正确的认识和理解6S，一种认识是将6S理解为大扫除，一种是没有认识到6S的zui终目标是提升员工的品质。

3.受公司客观原因影响，场地的规范管理还与6S推行方案要求有差距，在物料空间处理及根源治理方面等还有不少的困难。

4.现场6S管理的深入将不可避免触及部分管理者的管理底线，管理意识有待进一步加强;对6S推行方案的认识有待加深;员工6s管理意识提高及改善主动性还需要做很多工作，这需要全体做特别大的努力。

5 .现场6S管理执行力不够强，企业在实施6S现场管理过程中常常出现实际行动与实施方案脱节、不认真执行规定。

6.没有形成系统解决现场6S管理问题的机制。

7.培训工作不到位，车间包括考核小组没有真正了解现场6S管理的实质，仅停留在清扫卫生层面，缺乏推行信心和手段。

8.6S推行方案组织不健全，缺乏推进力度。

9.缺乏具体的工作计划及进展策划。

那么解决上面问题有哪些方案呢?

1.根据中小制造企业的实际情况，制定与企业具体情况紧密结合的方案。方案只有建立在企业的实际情况之上才有生命力。

2.认真分解步骤，不断创新。推行现场6S管理必须循序渐进，让员工有逐步接受的过程不断创新，促进活动的趣味性，增强活动的推行效果。

3.加强教育，树立员工对6S活动的正确认识，逐渐养成良好的习惯。

对于中小制造企业来说完全可以采用现场6S管理模式，它不仅创造了一个清洁、舒适、安全的工作环境，消除了工作场所存在的各种浪费。而且大大减少了机械故障、延误生产的问题。因此6S活动室企业提高工作效率，降低作业成本，保证质量和交货期的重要手段，是企业适应市场竞争的必不可少的工具。