生产车间7S管理方案如何有效推行？

时间：2022-04-08 热度：℃ 作者：网友来源：互联网

生产车间7S管理方案如何有效推行？相信这是很多正在进行或者将要进行7S管理的企业都想明白的一件事，担心花了钱却不能有效的推行下去，这点其实不用担心，还有新葡萄娱乐官网版咨询的顾问老师会在现场帮助企业有效的实施7S管理方案。当然，今天也给大家分享一些部分企业关于生产车间7S管理方案如何有效推行的方法和步骤。

<a href=/know/6s/191.html target=_blank class=infotextkey>生产车间7S管理方案</a>

生产车间7S管理方案实施重点：

1、行政或人资部门主要管理人员与生产部门主要管理人员沟通7S具体实施计划，确定7S小组主要成员，如7S执行专员、各部门7S联络员，并准备所需设备、辅助材料等；

2、通告全公司7S开始实施的时间，实施之前对所有相关部门班组长级人员进行理论知识培训，再由行政和生产部门主要管理人员带队到生产车间现场实操，指导班组长及员工如何按7S规范进行现场管理；

3、由7S小组排好检查表，定时或不定时轮流到各生产车间巡查，发现问题立即向所在部门现场管理人员指出并要求改正，同时拍照向全公司通告，要求所有部门避免同样的问题。7S实施初期zui好由行政或生产部门主要管理人员带队检查一轮，再交由7S小组带队巡查；

4、7S小组检查时发现问题立即指出并要求及时处理，该拍照通报的一定要通报，不应纵容包庇；检查时zui好由被检查部门7S联络员带队，巡查小组中应有其他生产部门的监督人员；

5、每个周期或一段时间7S小组将所有检查结果汇总，对做得好的生产部门进行通报表扬或奖励；对执行不到位或做得较差的部门选择性通报批评，以督促其认真改进；

6、7S要想达到更好的效果，需要长期坚持。7S初期可以立竿见影，但不一定能保持很长时间，只有坚持执行7S现场管理，才能让7S观念深入员工心中，成为一种潜移默化的习惯，如此才能产生令人惊喜的效果。

生产车间7S管理方案推行重点：

1、7S管理实施的主体是员工

2、有一套有效的措施来保证7S管理的巩固提高是不可缺少的

3、实施7S管理导入简单，巩固不易，贵在坚持

4、7S管理企业内检是不可缺少的环节

要使生产车间7S管理方案有效推行，需要长期坚持不懈，只有在企业的各个方面都融入7S管理思想，企业才能有明显的改善，才能有效地提高竞争力。将7S管理的过程变成人人参与的过程，要抓反复、反复抓;同时要认识到，改变人的不良习惯是7S管理的难点，要培养员工良好素养是7S管理的重点;

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