工厂5S管理实施成功的体现

时间：2023-01-05 热度：℃ 作者：网友来源：互联网

工厂5S管理实施成功的体现，工厂实施5S管理，有助于建设干净整洁的工作环境，有助于培养高素养的工作人员，有利于减少浪费、提高工作效率、提升产品质量、缩短交期，从而提升对内对外的企业形象。工厂成功推行5S管理后，员工有什么样的表现呢？

一、5S管理的基本内容

1、5S管理之整理（SEIRI）

定义：将工作场所的任何物品区分为必要与不必要，除了必要的留下来，其他的都清除掉。

注意：要有决心，不必要的物品应断然的加以处置，这是5S的第一步。

目的：

（1）腾出空问，空间活用

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（2）防止误用、误送

（3）塑造清爽的工作场所

2、5S管理之整顿（SEITON）

定义：把留下来的必要物品依规定位置摆放，并放置整齐，加以标示，当需要时能以zui快的速度取出。

目的：

（1）工作场所一目了然

（2）清除找寻物品的时间（提升效率的基础）

（3）整整齐齐的工作环境

（4）消除过多的积压物品

3、5S管理之清扫（SEISO）

定义：将工作场所内看得见与看不见的地方（工作场所、机器设备的灰尘、油污）清扫干净，保持干净、亮丽的环境。

目的：

（1）稳定品质

（2）减少工业伤害

4、5S管理之清洁（SEIKETSU）

定义：维持上面3S的成果：将已清扫的场所维持亮晶晶而洁净的状态。

目的：与其说是保持环境的洁净，不如说是保持工作心态的洁净

5、5S管理之素养（SHITSUKE）

定义：每位成员养成良好的习惯，并遵守规则做事，培养主动积极的精神。

目的：

（1）培养好习惯，遵守规则的员工

（2）营造团队精神

二、工厂5S管理推行成功的表现

1、工作有条不紊、一丝不苟、管理落实到位才是5S管理的精义。

2、5S管理变得简单，而一个工厂的管理水平就在于：看你能否贯彻到把小事做好的程度。

3、做到“当兵的人每天擦枪”、“和尚每日念经”，每天以清新、严谨的态度工作，品质就有保证。

4、国外客户常常去看工厂的厕所是否卫生，从那里他可以看到公司的工作作风和态度。

5、小家碧玉之所以亭亭玉立、楚楚动人，在于她洁身自爱。

6、对每件事都认认真真，踏踏实实，产品质量自然不会差！

三、工厂5S管理推进中的阻力有哪些？

1、5S现场管理中缺乏长效激励机制

强调有形压力和无形压力的结合，活动和管理的结合，不仅依赖于权威.评估是通过有形压力进行的，同样，通过看板管理的无形压力.视觉管理和其他方法鼓励员工不断改进。但只依靠盲目的评估.加压推进5S现场管理不可避免地会得到长期有效的结果。在考核的基础上建立一定的激励机制，让员工享受5S管理带来的工作便利，也可以享受做好5S现场管理带来的身心愉悦，而不是每天思考如何应对检查.考核。

2、5S现场管理的实施过于急功近利

急功近利也是其5S现场管理实施中存在的主要问题。主要体现在6对5S的认识.5S执行人的培训和实施模式的选择.部门和其他方面。一些企业的管理者看到他们的同行或外部世界正在实施5S或对5S略知一二，在没有5S在深入研究的情况下，匆忙实施5S。他们总是认为，只要理解和后来的行动是正确的，就没有必要在做好充分准备的情况下实施，管理者往往选择在企业的生产车间进行全面的实施。

3、5S现场管理实施组织不当

5S现场管理和实施的不当组织会给企业带来很多麻烦。我们的一些客户认为，我们邀请了一些应届毕业生作为6名毕业生S专员可以做好5S。高层不参与很难建立威信。实施组织是有一定条件的，不能为了实施5S，随便安排几个人。

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